雾化法中雾化盘内部结构原理

　　这是专用设备，早年引进，基础理论部分一直没有谁捉摸，所以一直玩的不太好，质量不行，钢滴球设备，比你这个粒滴大，难度也大，设备是进口的，你这个是一套设备，前面有炉子，炉子出来有中间包，有点像连铸前面的设备，后面是一个高速雾化盘，技术就在那个东西上面。

　　1、首先介绍一下的设计

　　我们的“雾化盘”是利用高压水雾化，将不锈钢水打成粉末。高压水进入喷盘(如下图展示)的压力很大为90兆帕，进入喷盘后，沿着上图箭头所示进行流动，分别从四个雾化喷嘴中喷出，将从中间孔中流出的不锈钢水打成粉末。

　　2. 现在遇到的问题

　　2.1、由于高压水在喷盘内部流动的通道为矩形，存在压力损失和时间上的延迟，效果不好。请教大侠有没有做成环形通道的喷盘，如果有，加工工艺是怎样的?我们考虑是将喷盘分割成两部分，切割出来一个环形的槽，然后再拼焊在一起，但是由于高压水压力很大，焊接能否实现，存在顾虑，不知焊缝处能否承受这么大压力。大侠有没有见过内部为环形结构的喷盘，他们是怎样加工出来的，与我们考虑的是否相符?

　　2.2、在上图图的下半部分，我们还想增加一个高压水的入口，同上，大侠是否见过这样做的，效果怎样?麻烦给分析一下原因?会不会因为上下同时进入高压水，压力之间对冲，反而影响雾化效果?

　　3. 如何解决

　　你可以用集束管的模式，一个主管进水，端部分配出4个管下来，接到你下面的喷口，这样压力稳定，有一个缓冲区，比你现在结构好，高压水，尽量避免转折管路，压力大，转折损失很大，振动也大，振动影响稳定水雾，影响金属雾化效果，上游由一个集束管下来，分支管接在集束管端，这样就可以形成圆弧弯曲，喷嘴是接在分支管端的。